Comment choisir un polisseur de connecteur de fibre optique
La polisseuse à fibres optiques a fait de grands progrès depuis les années 1990. Les travaux les plus anciens de terminaison de connecteur sont effectués manuellement et par un processus exigeant. Le polissage du connecteur de fibre a été effectué manuellement par une seule personne. Avec le développement du réseau de fibre optique, une efficacité beaucoup plus grande est requise. Les fabricants de câbles de raccordement pour fibres optiques le compensent en ajoutant de nouveaux opérateurs, mais ils ne pouvaient toujours pas répondre à la demande. Jusqu'à l'émergence de la machine de polissage automatique actuelle, le polissage des connecteurs de fibres a répondu à l'exigence d'un volume élevé, d'une qualité élevée et constante.
Qualité La connexion par fibre optique La terminaison est très importante pour le système de communication par fibre optique. Le polissage du connecteur de fibre optique est l’une des étapes les plus importantes de l’ensemble du processus de raccordement du connecteur de fibre optique, car des connecteurs polis de mauvaise qualité augmenteront la perte d’insertion et la réflexion arrière, ce qui entraînera un dysfonctionnement.
Les polisseuses automatiques pour connecteurs de fibres sont fabriquées conformément à un ensemble de normes et de spécifications de l’industrie. Il peut produire de gros volumes de connecteurs de manière cohérente et il est considéré comme rentable étant donné que la main-d'œuvre est considérablement réduite. Cet article a pour objet de vous aider à prendre une décision éclairée lors du choix d’une machine de polissage de fibres parfaite pour vos besoins spécifiques. Respectez la norme mentionnée ci-dessous lorsque vous achetez une machine à polir les connecteurs automatiques.
Les machines à polir à pression réglable sont préférées
La géométrie de l'extrémité du connecteur de fibre finie est générée par la combinaison de la pression de chargement et de la dureté de la surface de polissage. Pour optimiser l'extrémité du connecteur, la pression de polissage doit être réglable avec des divisions de mesure clairement indiquées.
Les retards aux quatre coins sont également importants. Les attaches de retenue aux quatre coins du porte-connecteur répartissent la pression du film de manière uniforme pour minimiser le polissage excentré. Si vous utilisez la pression centrale par le haut, cela permettra de bouger ou de faire vibrer le support du connecteur. Par cette méthode, vous augmenterez le décalage du sommet et entraînera des finitions incohérentes.
En outre, vous devriez également considérer le tampon de polissage. Le tampon de polissage est utilisé conjointement avec les fixations aux quatre coins. Il est utilisé pour répartir les pressions uniformément sur la zone de polissage. Étant donné que les patins sont élastiques, ils aideront à contrôler le rayon de courbure lorsque la virole est enfoncée dans le patin pendant le processus de polissage. Il y a tellement de pads pour différents types de connecteurs, vous devez choisir le bon en fonction de vos besoins.
Assurez-vous que vous pouvez facilement changer les supports pour différents types de connecteurs
Pour améliorer le rendement de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre, vous devez vous assurer que vous pouvez changer facilement et rapidement différents types de supports de connecteurs. Une machine à polir les connecteurs typique devrait être capable de gérer la plupart des types de connecteurs de fibres tels que FC / UPC, SC / UPC, ST / UPC, LC / UPC, MU / UPC, APC, MT-RJ, E2000, SMA905, FA, etc. . En outre, la précision des porte-connecteurs est également très critique. Les porte-connecteurs doivent être usinés avec des tolérances rigoureuses afin que les embouts puissent être positionnés avec précision pour le travail de polissage.
Des plaques de polissage amovibles sont nécessaires pour la machine
Assurez-vous que les plateaux de polissage peuvent être amovibles, de sorte qu’ils ne puissent pas être facilement contaminés et que leur durée de vie se prolonge. Les plateaux de polissage sont la partie mécanique qui maintient les films de polissage et polit contre l'extrémité du connecteur.
Le modèle de mouvement de polissage doit être optimisé pour un résultat cohérent tout en conservant les films de polissage
Comme nous le savons, le mouvement de polissage est un facteur très déterminant pour la qualité de la surface des connecteurs. Le mouvement de polissage est la surface qui effectue le travail de polissage avec le connecteur. Le mouvement doit exercer une pression uniformément équilibrée sur tous les côtés, sinon le connecteur surfera sur la géométrie d'extrémité déformée.
Choisissez le fabricant qui convient à votre exigence personnalisée
Un fabricant qualifié devrait avoir la capacité de s’adapter à vos différentes spécifications pour les types de film de polissage, les réglages de la minuterie, la lubrification et les porte-connecteurs. En outre, un rapport de test de conformité standard du fabricant peut être un critère important pour évaluer un bon fournisseur de polissage de fibres. Il est toujours préférable de comparer au moins 3 modèles différents de 3 fournisseurs afin de pouvoir choisir le meilleur qui répond à vos besoins particuliers.
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