Plus de bande passante signifie plus de tests
L'utilisation de câbles MPO pour la mise en réseau de connexions à 10 Gbps dans le centre de données a régulièrement augmenté au cours des 10 dernières années. Cette goulotte nécessite l'utilisation d'une cassette à l'extrémité du câble MPO, conçue pour prendre en charge les connexions d'équipements héritées. Maintenant que les connexions à 40 Gbit / s et à 100 Gbit / s arrivent sur le marché, une voie de migration est apparue: retirez la cassette 10 Gbps du câble MPO et remplacez-la par une cloison pouvant accueillir une connexion à 40 Gbps. Ensuite, il sera peut-être possible de supprimer cette cloison et d’effectuer ultérieurement une connexion MPO directe à 100 Gbps.
Le problème est que, bien que cette stratégie de migration soit un moyen efficace de tirer parti du câblage existant, par rapport aux connexions à 10 Gbps, les normes à 40 Gbps et à 100 Gbps exigent une technologie optique différente (optique parallèle) et des paramètres de perte plus étroits.
En bref, chaque fois que vous migrez, vous devez vérifier les liens pour garantir les performances requises par l'organisation.
Pour comprendre les défis de la validation des câbles MPO, il est nécessaire de comprendre les câbles MPO et leur test sur le terrain. Une connexion MPO a à peu près la taille d'un ongle et contient 12 fibres optiques, chacune d'un diamètre inférieur à celui d'un cheveu humain - et chacune d'entre elles doit être testée séparément. Cela signifie traditionnellement l’utilisation d’un cordon de ventilation pour isoler chaque fibre, suivie de tests manuels fastidieux, de fonctions de traçage et de calculs sources d’erreurs.
Le test de fibre est assez rapide: généralement moins de 10 secondes par fibre une fois que vous êtes en cours de traitement. Mais vous feriez mieux de naviguer: bien qu'un de nos clients d'entreprise ait des centres de données avec aussi peu que 24 troncs de fibres MPO (x12 fibres chacun), ce même client dispose également d'une installation de centre de données de 30 000 MPO. Cela correspond à 30 000 connexions de 12 fibres chacune, soit environ 3 120 heures de travail (et un coût de 343 200 dollars) si vous deviez toutes les tester individuellement.
Et à un moment donné, vous feriez mieux de les avoir testés. Le développement des trunks MPO en fibre de verre était principalement imputable à deux facteurs. Le premier était le besoin toujours croissant de densité de câblage dans le centre de données. Le câblage bloque le flux d'air. Plus le câble est dense, meilleure est la gestion thermique. Et, lorsque la bande passante du centre de données augmente régulièrement jusqu'à 10, 40 et 100 Gbit / s, un câble multifibre dense devient la seule option.
Mais le deuxième facteur, peut-être plus important, est la nature difficile et hautement technique de la terminaison de champ pour la fibre. Nous parlons de fours de polymérisation, d'adhésifs, de fibres microscopiques, etc. Etant donné que ce procédé artisanal est coûteux et prend beaucoup de temps, les câbles modulaires MPO terminés en usine sont synonymes de simplicité, de coût réduit et de connectivité fibre prête à l'emploi.
Le défi est que la fibre pré-connectée n’est garantie «bonne» qu’elle existe dans l’usine du fabricant. Il doit ensuite être transporté, stocké, puis plié et tiré pendant son installation dans le centre de données. Toutes les incertitudes sur les performances sont introduites avant le déploiement des câbles à fibres. Un test correct des câbles pré-raccordés après l'installation est le seul moyen de garantir les performances dans une application sous tension. En bref, investir dans des lignes de fibres optiques terminées en usine pour gagner du temps et réduire les coûts de main-d'œuvre ne constitue pas vraiment un avantage si les tests deviennent un goulot d'étranglement coûteux.
Tester et déterminer la polarité des fibres est un autre défi. L'objectif simple de tout schéma de polarité est de fournir une connexion continue de l'émetteur de la liaison au récepteur de la liaison. Pour ce faire, TIA-568-C.0 définit trois méthodes pour cela: Méthodes A, B et C. Les erreurs de déploiement sont courantes car elles nécessitent une combinaison de cordons de brassage de types de polarité différents.
